Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

TENTANG PENGUIN TANDON AIR

 

Profil Perusahaan

Sejak didirikannya Penguin 30 tahun lalu, pada tahun 1982, Penguin terus bertumbuh stabil dan berkembang menjadi pemimpin pasar dan panutan produsen tangki air dan kimia polyethlene di Indonesia.

Menggunakan berbagai macam teknologi dan kekuatan pada team R&D (Research and Development), produk penguin tidak hanya terbatas pada tangki air dan kimia, melainkan juga produk lain seperti road barriers, PVC atap gelombang, dan design-design khusus lainnya pun dapat diciptakan menurut spesifikasi dan kebutuhan client-client kami.

Penguin adalah yang pertama dan satu-satunya di Indonesia yang mendapatkan SNI 7276:2008 (produk tangki Air) di tahun 2011. Tidak hanya melayani kebutuhan bangsa Indonesia, Penguin juga telah melakukan export ke negara-negara lain seperti Singapura dan Jepang.

 

Award & Certification

why-awards why-sni why-fda

Penghargaan Atas Komitmen Penguin®

Sertifikasi Standar Nasional Indonesia

Sistem Manajemen Terakreditasi

Produsen Tangki Polyethylene Pertama di Indonesia yang berhasil meraih TOP BRAND empat tahun berturut-turut sekaligus Peringkat 1 Produsen Tangki Air “Top 250 Indonesia Original Brand” Majalah SWA 2010 dan 2013. Sertifikasi SNI 7276:2008 memastikan Tangki Penguin telah melewati proses quality control yang ketat dan pengetesan laboratorium sesuai metode SNI dan ASTM D. Komitmen pada kualitas, mutu, inovasi dan kepuasan pelanggan sesuai dengan akreditasi ISO 9001:2008 Sistem Manajemen Mutu, yang artinya penjaminan mutu pada produk yang dihasilkan.

 

 

Perbandingan Tipe Tangki Air Berdasarkan Jenisnya

Fibreglass Stainless Steel 304 Polyethylene Penguin Rotamould
Kelebihan Ringan

Tekstur dinding tangki kaku & terlihat kuat

Tangki ukuran besar dapat dibuat langsung ditempat pemasangan

Terkesan mewah, elegan dan eksklusif

Tidak tembus sinar matahari

Lumut tidak mudah tumbuh

Tidak mudah berubah bentuk karena tekanan air didalam tangki

Ringan, mudah dipindahkan

Dicetak utuh tanpa sambungan membuat badan tangki tidak kaku & tidak mudah bocor

Lapisan dinding yang solid sehingga tahan terhadap benturan dan tekanan

Memiliki lapisan PLASCOBRITE™ Putih Deluxe yang menghambat pertumbuhan jamur/lumut

Dapat dipasang diatas permukaan tanah maupun dibawah tanah/dipendam

Kekurangan Rentan terhadap Benturan dan dinding tangki mudah retak

Serat Fiber bisa rontok dan larut dalam air

Tidak tahan terhadap UV & oksidasi bila terjemur sinar matahari

Daya tahan terhadap cairan kimia terbatas

Mudah korosi/karatan pada bagian las/sambungan terutama di daerah pantai

Hanya untuk penyimpanan air bersih/PAM.
Air tanah dapat menyebabkan karat

Terkesan kurang mewah/eksklusif dibanding stainless
Standarisasi Kesehatan & Keamanan Tidak ada

Serat fiber yang larut dalam air tidak tercerna tubuh sehingga dapat menyebabkan kanker ( CARCINOGENIK )

Pengakuan dari FDA
( Food, Drug & Administration )
Standarisasi SNI 7276 : 2008

Pengakuan dari FDA ( Food, Drug Administration ) USA

Sudah melalui tes dengan standar ASTM D

Perawatan Biaya Perawatan relatif mahal

Bagian dinding yang keropos sulit diperbaiki

Biaya perbaikan sangat mahal

Kebocoran di dinding sulit diperbaiki atau di tambal

Mudah dibersihkan

PLASCOBRITE™ juga memiliki “Anti Static Agent” sehingga kotoran tidak mudah menempel

Harga Relatif mahal bila ketebalannya disamakan dengan Tangki air PE Mahal Harga relatif murah
Penilaian tb-2star tb-3star tb-5star
tb-krgskli Kurang Sekali tb-krg Kurang tb-baik Baik tb-bgs Bagus tb-bgsbgt Sangat Bagus

 

Menentukan Kapasitas Tangki Yang Tepat

Untuk menentukan kapasitas tangki yang dibutuhkan per hari, dapat menggunakan rumus sebagai berikut :

Kapasitas = Pemakaian × Jumlah Pemakai
Kapasitas :
jumlah volume yang dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan air bersih selama 1 hari (liter/hari)
Pemakaian :
Jumlah pemakaian air bersih per pemakai dalam 1 hari (liter/pemakai/hari)*
Jumlah Pemakai :
Banyaknya pengguna air bersih dalam 1 hari.
Satuan pengguna tergantung pada jenis peruntukan bangunan. (lihat tabel)
Peruntukan Bangunan Pemakaian Air Bersih
Satuan
Rumah Mewah 250 Liter / penghuni / hari
Rumah Biasa 150 Liter / penghuni / hari
Apartment 250 Liter / penghuni / hari
Rumah Susun 100 Liter / penghuni / hari
Asrama 120 Liter / penghuni / hari
Klinik / Puskesmas 3 Liter / pengunjung / hari
Rumah sakit Mewah 1000 Liter / tempat tidur pasien / hari
Rumah Sakit Menengah 750
Rumah Sakit Umum 425
Sekolah Dasar 40 Liter / siswa / hari
SLTP 50
SLTA 80
Perguruan Tinggi 80
Rumah Toko / Rumah Kantor 100 Liter /penghuni & pegawai / hari
Gedung Kantor 50 Liter / pegawai / hari
Toserba (Toko serba ada, mall, department store) 5 Liter /m2 luas lantai /hari
Pabrik / Industri 50 Liter /pegawai / hari
Stasiun / Terminal 3 Liter / penumpang tiba dan pergi / hari
Bandara Udara 3 Liter / penumpang tiba dan pergi / hari
Restoran 15 Liter / kursi / hari
Gedung Pertunjukan 10 Liter / kursi / hari
Gedung Bioskop 10 Liter / kursi / hari
Hotel Melati s/d Bintang 2 150 Liter / tempat tidur / hari
Hotel Bintang 3 ke atas 250
Gedung Peribadatan 5 Liter / orang / hari
Perpustakaan 25 Liter / pengunjung / hari
Bar 30 Liter / pengunjung / hari
Perkumpulan Sosial 30 Liter / pengunjung / hari
Klab Malam 235 Liter / kursi / hari
Gedung Pertemuan 25 Liter / kursi / hari
Laboratorium 150 Liter / staf / hari
Pasar Tradisional / Modern 40 liter / kios / hari
Sumber: Pergub DKI Jakarta No : 122/2005

Contoh Perhitungan

Kapasitas tangki yang dibutuhkan untuk sebuah rumah mewah dengan penghuni sebanyak 4 orang adalah:

Kapasitas tangki = 250 liter/penghuni/hari x 4 orang = 1.000 liter/hari

Berarti untuk sebuah rumah mewah dengan jumlah penghuni 4 orang, dapat menggunakan tangki tipe TB-110 dengan kapasitas 1.050 liter.

 

SPESIFIKASI PENGUIN

 

Multi Layer Technology

lyr-full
Outer Layer

Lapisan Luar Berwarna

Tersedia berbagai variasi warna untuk memperindah sekaligus menahan efek perusak dari radiasi Ultra Violet

Middle Layer

Shock Absorbing Foam

Berfungsi untuk menahan panas, benturan dan bersifat fleksibel.

Inner Layer

PlascoBritePutih Deluxe

Diformulasikan dari bahan dasar yang murni (bukan daur ulang), Food Grade dan berkualitas tinggi. Lapisan dalam tangki air Penguin diproses secara khusus memberikannya karakteristik putih berkilau, halus dan higienis.


Anti Static Agent

Anti Static Agent

menjadikan bagian dalam tangki menjadi lebih licin dan halus sehingga material asing tidak mudah menempel serta lebih mudah dibersihkan.

Optical Brightening

Optical Brightening

menjadikan lapisan dalam putih berkilau sekaligus meningkatkan kepekatan cahaya sehingga pertumbuhan lumut lebih terkendali.


225 – 8.000 lt

Triple Deluxe

Triple Deluxe

Terbentuk dari perpaduan lapisan luar Penguin® Rotamould™ Polyethylene, Shock Absorbing Foam dan Plascobrite™

10.000 – 30.000 lt

lyr-l2

Solid Deluxe

Diproduksi dengan lapisan dinding yang lebih padat, tebal dan tingkat fleksibilitas yang tinggi.

Semua ukuran Solid Chemical

Solid Chemical

Diformulasikan secara khusus sehingga tahan terhadap korosi kimia seperti asam, alkali, solvent dan garam berbahaya lainnya.

 

 

BAHAN BAKU

Penguin® Rotamould Polyethylene

pe-seed
pe powder Ultra-violet (UV) yang masuk ke bumi, dapat merusak struktur bahan plastik dan mengakibatkan perubahan warna, keretakan hingga akhirnya pecah.

Tangki Penguin hanya menggunakan Polyethylene murni – Penguin® Rotamould™ bersertifikasi FDA (Food Grade) kualitas tinggi dengan perlindungan terhadap Sinar UV yang dikembangkan untuk menghasilkan Tangki Air & Kimia Polyethylene yang tahan cuaca serta tahan lama.


Daya Tahan Polyethylene (PE) terhadap radiasi (UV)

pe graph

Meningkatkan Daya Tahan UV Menjadi Lebih Dari 7 Kali Lipat

Bahan dasar Polyethylene Penguin® Rotamould™ yang telah diperbaharui memiliki mutu dan daya tahan terhadap sinar ultra violet yang paling baik, mencapai 650 kLy.

Lapisan luar tangki melalui proses pigmentasi, disamping memperindah juga meningkatkan daya tahan terhadap radiasi UV hingga paling sedikit 1.000 kLy. Indonesia menerima radiasi UV rata-rata 140 kLy setiap tahunnya.

 

Lama ketahanan warna tangki terhadap UV di Indonesia

colour graph

Pigmentasi dan Penguatan Daya Tahan Sinar UV

Bahan pewarna/pigmen dengan mutu terbaik yang digunakan pada produk Penguin® Rotamould™, dapat menambah ketahanan sinar UV pada bahan baku. Berdasarkan hasil penelitian kami, pada masing-masing jenis pigmen yang kami gunakan mempunyai LIFE EXTENTION FACTOR (LEF) yaitu faktor perpanjangan ketahanan terhadap UV yang besarnya berbeda satu sama lainnya, yang didasarkan pada jenis dan jumlah pigmen yang dicampurkan.

 

 

 

PROSES CETAK

Rotational Moulding

Sistem Rotational Moulding

Rotational Moulding adalah sebuah proses serbaguna untuk menciptakan berbagai jenis produk yang berbahan dasar plastik. Proses Rotational Moulding merupakan proses pembentukan plastik dengan menggunakan suhu tinggi dan tekanan rendah yang menggunakan panas dan biaxial rotation (rotasi pada dua sisi). Penguin memanfaatkan teknologi Rotational Moulding dan bahan dasar Polyethylene yang telah menjadi satu-satunya standar metode manufaktur dunia untuk pembuatan tangki air & kimia sehingga mampu memproduksi lebih dari 1 juta unit per tahunnya.

Proses ini memiliki kelebihan istimewa dalam proses produksi produk plastik berongga dengan ukuran besar seperti tangki air dan tangki bahan kimia. Rotational Moulding juga lebih ekonomis dan praktis dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya.

Tangki Penguin dibentuk secara utuh tanpa sambungan dan bebas tegangan pada setiap sudutnya. Bagian dinding terbawah tangki merupakan daerah yang menanggung tekanan terbesar. Melalui metode cetak rotasi, pembagian resin dapat diatur untuk membentuk dinding yang lebih tebal pada bagian bawah tangki sehingga mampu menahan tekanan yang dapat mengakibatkan bocor ataupun retak.

mould-collage

Keuntungan Rotational Moulding:

  • Pilihan desain tak terbatas.
  • Lebih ekonomis dibandingkan blow dan injection moulding.
  • Proses produksi yang cepat.
  • Dapat memproduksi dinding berlapis.
  • Berbagai macam produk dapat dibentuk mulai dari ukuran kecil hingga paling besar maupun dari bentuk paling sederhana hingga yang memerlukan detail rumit dan dalam jumlah besar.
  • Mampu mencetak dinding permukaan yang halus/polos, bertekstur ataupun kombinasi keduanya.
  • Produk yang dihasilkan memiliki karakteristik bebas tegangan dan tanpa sambungan.
  • Memiliki ketebalan dinding konsisten dan sudut luar yang kuat.

Tahapan Rotational Moulding

1. Loading

1. Loading

Bahan diletakkan ke dalam moulding dengan takaran sesuai dengan kapasitas yang dikehendaki.

2. Heating

2. Heating

Pemanasan dilakukan pada moulding yang berputar pada kedua sumbu dengan suhu yang tepat hingga bahan terbentuk sesuai cetakan.

3. Cooling

3. Cooling

Selama tahap pendinginan, cetakan tetap diputar untuk menjaga agar suhu di dalam cetakan tetap terjaga dan merata.

4. Unloading

4. Unloading/Demoulding

Penutup cetakan dibuka dan hasil yang telah terbentuk dapat dikeluarkan dari cetakan untuk dilanjutkan ke tahap berikutnya.

 

Sumber: www.penguin.id

 

 

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *